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④漆膜厚度的控制：為了使重防腐涂料發揮其最佳的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴格控制漆膜的厚度。用漆刷或滾筒涂裝得到的每道厚度較薄，其涂裝道數至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍，才能達到所規定的厚度。
對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
施工時應按時使用量進行涂裝，經常使用濕膜測厚儀測定漆膜厚度。漆膜厚度未達到要求處，必須進行補涂。
⑤不同類型的涂料間隔各有不同，在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工。特別要著重指出：環氧煤瀝青厚漿型防銹底漆、環氧煤瀝青重防腐涂料、環氧面漆涂裝時最好在漆膜僅指干，就接連地把下一道漆一口氣完成，這樣上下層之間稍有互溶，不會產生層間的附著力的問題。在完全固化后，如果再涂裝，那么要用砂紙打毛。
⑥使用量：本說明書中的使用量為理論值，是指在理想條件下，在漆膜厚度均勻一致下，理論計算而得到的單位面積的油漆用量。而涂裝時油漆的實際耗量要視漆膜的厚薄，涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的的粗糙狀況如何等情況而定，相關很大。在估計油漆的實際耗用量之時，一般應該在理論使用量之內計算50—80%的油漆用量.噴槍包含：氜本巖田WA-100噴槍是款小型自動噴槍，適合于小物件的噴涂，適用于五金、玩具、塑料、家具、工藝品、木制品等噴涂。巖田WA-100其型號有：WA-100-082P、WA-100-102P、WA-100-132P；其噴嘴口徑有：0.8/1.0/1.3mm；噴涂距離為：200mm；噴幅為：190--230mm；概略重量為：0.46KG。我公司本著：以人為本、秉承“誠信、和諧、敬業、創新”的企業理念，與業界多家企業取得了友好，相互信賴，合作共贏的良好局面。我們將繼續深入合作爭取更大的成功，努力創建“綠色涂裝、凈化環境”的企業特色。產品質量，價格和服務是我們一直來特別關注的焦點，也是企業成功的基礎，為此我們承諾：“為客戶提供性價比高、快捷到位的服務”。
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公司現有廠房兩千多平方米，員工八十多人，工程師四人，技術員十幾人，有一支專業的生產安裝維修隊伍。UV噴涂設備
公司現主要生產： 塑膠類：塑膠無塵靜電自動噴油設備—自動噴油設備-自動噴涂線-自動烤漆線-自動噴漆設備-噴油設備-無塵噴油設備-手動噴油設備-塑膠手機外殼自動噴涂線-手機外殼自動噴油設備---筆記本自動噴油設備—筆記本噴油線-按鍵噴油設備-電子詞典噴油設備-等適合塑膠廠家生產需要的表面噴涂設備。

五金類：自動噴粉線—自動噴粉設備—噴粉設備-懸掛線—自動烤漆線-無塵靜電噴粉設備-不銹鋼手機外殼自動噴油設備-鋅合金手機外殼噴油設備—鋅合金噴涂線—鋅合金噴油設備—DVD外殼烤漆線-DVD自動噴油設備，機頂盒自動噴油設備，

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  自動線噴涂線設計參數：
    一、本自動無塵涂裝生產線是專為塑膠外殼表面涂裝之設計，其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統完成,其包含涂裝車間凈化、室內制冷、二次廢氣處理系統等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產工藝流程。
    二、設計參數；
    1、廠房面積:
    2、車間布置: 1.產品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴涂、固化區
    3、噴涂環境:凈化車間,無塵室噴涂作業；
    4、線體結構:可設計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；
    5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做
    6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；
    7、工件材質:塑膠件外殼；
    8、噴涂方式:固定槍自動噴涂,(正、反自轉機構裝置)；
    9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調+紫外線UV光固化；
    10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環氧地面裝飾；
    11、供風系統:制冷供鮮風系統,供排風裝置設室外安裝；
    12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。
    三、附錄!
    1、本工程設備外電、水、氣源設施裝置(由客戶自備)；
    2、本工程不包括戶外土建、設備外鋼結構等其它項目；                              

隨著電子通訊工業、塑膠工業、汽車工業、家電行業的日益發達，相關行業的噴涂質量也相應的提高。比如說手機外殼、按鍵等；汽車行業的內飾品；我公司對這塊噴涂有著獨到的經驗。志誠涂裝-專注-專業-誠信制造塑膠涂裝1

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